Med den fortsatte udvikling af linnedvaskeriindustrien er flere og flere vaskerier begyndt at bruge tunnelvaskesystemer. CLM-tunnelvaskesystemer er velkomne af flere og flere vaskerier verden over for deres høje effektivitet, fremragende energibesparelse og høje intelligens.
Høj effektivitet
CLM 16-kammer 60 kgtunnelvaskesystemKan vaske og tørre 1,8 tons linned i timen. Linnedet læsses først i og vejes af læssebåndet og vaskes derefter i tunnelvaskeren. Efter vask presses og dehydreres linnedet af CLM's kraftige vandudtrækspresse. Derefter leverer shuttletransportøren det dehydrerede linned til tørretumbleren. CLM-tørretumbleren kan tørre 120 kg håndklæder ad gang. Udstyret i CLM-tunnelvaskesystemet er perfekt afstemt, og alle aspekter af vasken udføres effektivt.
Intelligens
CLM tunnelvaskersystemet er et komplet system bestående af en læssetransportør, tunnelvasker, vandudvindingspresse,shuttle-transportørog tørretumbler. Betjeningen af hver enhed styres af computeren, og alle aspekter af vaskeprocessen udføres i henhold til den indstillede proces og de indstillede parametre. Via en kontrolskærm kan medarbejderne overvåge og give feedback på den aktuelle drift af hvert udstyr i realtid. Systemet kræver kun én medarbejder til at betjene det.
Hvis der anvendes industrielle vaskemaskiner til vask og tørring, er det nødvendigt at konfigurere 18 industrielle vaskemaskiner à 100 kg, 15 industrielle tørretumblere à 100 kg og mindst 8 medarbejdere for at opnå den samme times vask af 1,8 tons linned.
Derfor er CLM-tunnelvaskesystemets intelligens ikke kun til at standardisere vaskeprocessen, men også til at spare en masse arbejdskraft.
Energibesparelse
CLM-tunnelvaskesystemet tilbyder betydelige besparelser på vand og varme. Med hensyn til vandforbrug bruger CLM ægte modstrømsskylleteknologi, som kun kan forbruge 4,7-5,5 kg vand pr. kilogram linned. Det er meget vigtigt for lande og regioner, hvor vandressourcerne er knappe, eller vandregningerne er høje.
Med hensyn til varmeenergi reducerer CLM vandindholdet i håndklædet gennem den høje dehydreringshastighed.kraftig vandudvindingspressefor at opnå effekten af at spare varme under tørring. Den indre tromle, skal og døren på CLM'entørretumblerer alle isoleret med uldfilt for yderligere at opnå en energibesparende effekt.
Casestudie
Efter opgradering fra individuelle maskiner til CLM-tunnelvaskesystemet på Tongxiang Bochuang Laundry-fabrikken i Zhejiang-provinsen i Kina, kan vi se på følgende sæt datasammenligninger.
Det fremgår af datasammenligningen, at hotellets linnedvaskeri, der vasker 5000-6000 sæt om dagen, kan spare mere end 9.000 tons vand om måneden efter opgradering fra individuelle maskiner tilCLMDampopvarmet tunnelvaskesystem. Ifølge den lokale vandregningsberegning kan det spare i gennemsnit 40.000 yuan om måneden på vandregninger. Derudover skaber de yderligere besparelser i lønomkostninger også mere profit for vaskeriet.
Opslagstidspunkt: 6. marts 2025