Tunnelvaskesystemet består af en belastningstransportør, tunnelskive, presse, shuttle -transportør og tørretumbler, der danner et komplet system. Det er et primært produktionsværktøj til mange mellemstore og store vaskeri-fabrikker. Stabiliteten af hele systemet er afgørende for den rettidige gennemførelse af produktionen og sikre vaskekvalitet. For at bestemme, om dette system kan understøtte langvarig drift med høj intensitet, er vi nødt til at evaluere stabiliteten af hver enkelt komponent.
Evaluering af stabiliteten af tunnelskiver
Lad os i dag undersøge, hvordan vi vurderer stabiliteten af tunnelskiver.
Strukturel design og tyngdekraftstøtte
Ved at tage CLM 60 kg 16-rum tunnelskive som eksempel er udstyrets længde næsten 14 meter, og den samlede vægt under vask overstiger 10 ton. Svingfrekvensen under vask er 10-11 gange i minuttet med en svingvinkel på 220-230 grader. Tromlen bærer betydelig belastning og drejningsmoment med det maksimale stresspunkt midt i den indre tromme.
For at sikre selv kraftfordeling inden for den indre tromme bruger CLMs tunnelskiver med 14 eller flere rum et tre-punkts supportdesign. Hver ende af den indre tromme har et sæt understøttelseshjul med et ekstra sæt hjælpestøttehjul i midten, hvilket sikrer endda kraftfordeling. Dette tre-punkts supportdesign forhindrer også deformation under transport og flytning.
Strukturelt set har CLM 16-rum tunnelskive et kraftigt design. Hovedrammen er lavet af H-formet stål. Transmissionssystemet er placeret i frontenden af den indre tromle, med hovedmotoren fastgjort på basen, hvilket kører den indre tromme til at rotere til venstre og højre gennem en kæde, hvilket kræver en højstyrke base ramme. Dette design sikrer den høje stabilitet af hele udstyret.
I modsætning hertil bruger de fleste tunnelskiver af samme specifikation på markedet en let struktur med et to-punkts supportdesign. Lette mainframes bruger typisk firkantede rør eller kanalstål, og den indre tromme understøttes kun i begge ender, med midten ophængt. Denne struktur er tilbøjelig til deformation, vandforseglingslækage eller endda trommefraktur under langvarig tungbelastning, hvilket gør vedligeholdelse meget udfordrende.
Kraftigt design vs. let design
Valget mellem en kraftig og letvægtsdesign påvirker stabiliteten og levetiden for tunnelskiven. Tunge design, ligesom dem, der bruges af CLM, tilbyder bedre støtte og stabilitet, hvilket reducerer risikoen for deformation og sammenbrud. Brugen af H-formet stål i hovedrammen forbedrer holdbarheden og giver et solidt fundament for transmissionssystemet. Dette er afgørende for at opretholde skiverens integritet under højspændingsbetingelser.
Omvendt kan lette design, der ofte findes i andre tunnelskiver, bruge materialer som firkantede rør eller kanalstål, som ikke tilbyder det samme niveau af understøtning. Det to-punkts supportsystem kan føre til ujævn kraftfordeling, hvilket øger sandsynligheden for strukturelle problemer over tid. Dette kan resultere i højere vedligeholdelsesomkostninger og potentiel nedetid, hvilket påvirker den samlede produktivitet.
Fremtidige overvejelser til tunnelskiver
Stabiliteten af en tunnelskive afhænger af forskellige faktorer, herunder kvaliteten af materialer, der bruges til den indre tromme og anti-korrosionsteknologi. Fremtidige artikler vil dykke ned i disse aspekter for at give en omfattende forståelse af, hvordan man sikrer langvarig stabilitet og effektivitet i tunnelvaskesystemer.
Konklusion
Det er vigtigt at sikre stabiliteten af hver komponent i et tunnelsystem for at opretholde højeffektiv vaskeri. Ved omhyggeligt at evaluere det strukturelle design, materialekvalitet og ydeevnefunktioner i hver maskine, kan vaskeri fabrikker sikre langsigtet stabilitet og effektivitet, reducere nedetid og forbedre den samlede produktivitet.
Posttid: Jul-29-2024