Tunnelvaskersystemet består af en læssetransportør, tunnelvasker, presse, shuttletransportør og tørretumbler, der danner et komplet system. Det er et primært produktionsværktøj for mange mellemstore og store vaskerifabrikker. Stabiliteten af hele systemet er afgørende for rettidig færdiggørelse af produktionen og sikring af vaskekvalitet. For at afgøre, om dette system kan understøtte langsigtet drift med høj intensitet, er vi nødt til at evaluere stabiliteten af hver enkelt komponent.
Evaluering af stabiliteten af tunnelvaskere
Lad os i dag undersøge, hvordan man vurderer stabiliteten af tunnelvaskere.
Strukturelt design og tyngdekraftsstøtte
Tager man CLM 60 kg 16-rums tunnelvaskeren som eksempel, er udstyrets længde næsten 14 meter, og den samlede vægt under vask overstiger 10 tons. Svingningsfrekvensen under vask er 10-11 gange i minuttet, med en svingvinkel på 220-230 grader. Tromlen bærer betydelig belastning og drejningsmoment, med det maksimale spændingspunkt i midten af den indre tromle.
For at sikre en jævn kraftfordeling inden i den indre tromle bruger CLM's tunnelskiver med 14 eller flere rum et trepunktsstøttedesign. Hver ende af den indre tromle har et sæt støttehjul, med et ekstra sæt hjælpestøttehjul i midten, hvilket sikrer en jævn kraftfordeling. Dette trepunktsstøttedesign forhindrer også deformation under transport og flytning.
Strukturelt har CLM 16-rums tunnelvaskeren et kraftigt design. Hovedrammen er lavet af H-formet stål. Transmissionssystemet er placeret i den forreste ende af den indre tromle, med hovedmotoren fastgjort på basen, der driver den indvendige tromle til at rotere til venstre og højre gennem en kæde, hvilket kræver en højstyrke bundramme. Dette design sikrer den høje stabilitet af hele udstyret.
I modsætning hertil bruger de fleste tunnelskiver med samme specifikation på markedet en letvægtsstruktur med et to-punkts støttedesign. Letvægts mainframes bruger typisk firkantede rør eller kanalstål, og den indvendige tromle er kun understøttet i begge ender, med midten ophængt. Denne struktur er tilbøjelig til deformation, vandtætningslækage eller endda tromlebrud under langvarig tung belastning, hvilket gør vedligeholdelsen meget udfordrende.
Heavy-Duty Design vs. Letvægtsdesign
Valget mellem et kraftigt og et let design påvirker stabiliteten og levetiden af tunnelvaskeren. Kraftige designs, som dem, der bruges af CLM, giver bedre støtte og stabilitet, hvilket reducerer risikoen for deformation og nedbrud. Brugen af H-formet stål i hovedrammen øger holdbarheden og giver et solidt fundament for transmissionssystemet. Dette er afgørende for at bevare vaskemaskinens integritet under høje stressforhold.
Omvendt kan letvægtsdesign, der ofte findes i andre tunnelvaskere, bruge materialer som firkantede rør eller kanalstål, som ikke tilbyder det samme niveau af støtte. To-punkts støttesystemet kan føre til ujævn kraftfordeling, hvilket øger sandsynligheden for strukturelle problemer over tid. Dette kan resultere i højere vedligeholdelsesomkostninger og potentiel nedetid, hvilket påvirker den samlede produktivitet.
Fremtidige overvejelser for tunnelvaskere
Stabiliteten af en tunnelvasker afhænger af forskellige faktorer, herunder kvaliteten af de materialer, der bruges til den indre tromle og anti-korrosionsteknologi. Fremtidige artikler vil dykke ned i disse aspekter for at give en omfattende forståelse af, hvordan man sikrer langsigtet stabilitet og effektivitet i tunnelvaskesystemer.
Konklusion
At sikre stabiliteten af hver komponent i et tunnelvaskesystem er afgørende for at opretholde højeffektive vaskeri. Ved omhyggeligt at evaluere det strukturelle design, materialekvalitet og ydeevne for hver maskine, kan vaskerifabrikker sikre langsigtet stabilitet og effektivitet, reducere nedetid og forbedre den samlede produktivitet.
Indlægstid: 29-jul-2024