Tunnelvaskesystemet består af et læssetransportør, en tunnelvasker, en presse, et shuttletransportør og en tørretumbler, der danner et komplet system. Det er et primært produktionsværktøj for mange mellemstore og store vaskerier. Hele systemets stabilitet er afgørende for rettidig færdiggørelse af produktionen og sikring af vaskekvaliteten. For at afgøre, om dette system kan understøtte langvarig, højintensiv drift, er vi nødt til at evaluere stabiliteten af hver enkelt komponent.
Evaluering af stabiliteten af tunnelvaskere
Lad os i dag undersøge, hvordan man vurderer stabiliteten af tunnelvaskere.
Strukturelt design og tyngdekraftsstøtte
Hvis vi tager CLM 60 kg tunnelvaskeren med 16 rum som eksempel, er udstyrets længde næsten 14 meter, og den samlede vægt under vask overstiger 10 tons. Svingfrekvensen under vask er 10-11 gange i minuttet, med en svingvinkel på 220-230 grader. Tromlen bærer betydelig belastning og drejningsmoment, med det maksimale belastningspunkt i midten af den indre tromle.
For at sikre en jævn kraftfordeling i den indre tromle bruger CLM's tunnelvaskere med 14 eller flere rum et trepunktsstøttedesign. Hver ende af den indre tromle har et sæt støttehjul med et ekstra sæt hjælpestøttehjul i midten, hvilket sikrer en jævn kraftfordeling. Dette trepunktsstøttedesign forhindrer også deformation under transport og flytning.
Strukturelt set har CLM 16-rums tunnelvaskeren et kraftigt design. Hovedrammen er lavet af H-formet stål. Transmissionssystemet er placeret i den forreste ende af den indre tromle, hvor hovedmotoren er fastgjort på basen og driver den indre tromle til at rotere til venstre og højre via en kæde, hvilket kræver en højstyrkebundramme. Dette design sikrer høj stabilitet af hele udstyret.
I modsætning hertil bruger de fleste tunnelvaskere med samme specifikation på markedet en letvægtsstruktur med et topunktsunderstøtningsdesign. Letvægts hovedrammer bruger typisk firkantede rør eller kanalstål, og den indre tromle er kun understøttet i begge ender, mens den midterste er ophængt. Denne struktur er tilbøjelig til deformation, lækage af vandtætninger eller endda tromlebrud under langvarig drift med tung belastning, hvilket gør vedligeholdelse meget udfordrende.
Kraftigt design vs. letvægtsdesign
Valget mellem et kraftigt og et let design påvirker tunnelvaskerens stabilitet og levetid. Kraftige designs, som dem der anvendes af CLM, tilbyder bedre støtte og stabilitet, hvilket reducerer risikoen for deformation og nedbrud. Brugen af H-formet stål i hovedrammen forbedrer holdbarheden og giver et solidt fundament for transmissionssystemet. Dette er afgørende for at opretholde vaskerens integritet under høje belastningsforhold.
Omvendt kan letvægtsdesign, som ofte findes i andre tunnelvaskere, anvende materialer som firkantede rør eller kanalstål, som ikke tilbyder samme niveau af støtte. Topunktsstøttesystemet kan føre til ujævn kraftfordeling, hvilket øger sandsynligheden for strukturelle problemer over tid. Dette kan resultere i højere vedligeholdelsesomkostninger og potentiel nedetid, hvilket påvirker den samlede produktivitet.
Fremtidige overvejelser for tunnelvaskere
Stabiliteten af en tunnelvasker afhænger af forskellige faktorer, herunder kvaliteten af de materialer, der anvendes til den indre tromle, og antikorrosionsteknologi. Fremtidige artikler vil dykke ned i disse aspekter for at give en omfattende forståelse af, hvordan man sikrer langsigtet stabilitet og effektivitet i tunnelvaskesystemer.
Konklusion
Det er afgørende at sikre stabiliteten af hver komponent i et tunnelvaskesystem for at opretholde højeffektive vaskerioperationer. Ved omhyggeligt at evaluere det strukturelle design, materialekvaliteten og ydeevneegenskaberne for hver maskine kan vaskerifabrikker sikre langsigtet stabilitet og effektivitet, reducere nedetid og forbedre den samlede produktivitet.
Opslagstidspunkt: 29. juli 2024