Der er åbenlyse forskelle i produktionseffektiviteten på forskellige vaskerifabrikker. Disse forskelle er påvirket af mange faktorer. Disse nøglefaktorer udforskes i dybden nedenfor.
Avanceret udstyr: Hjørnestenen i effektivitet
Ydeevnen, specifikationerne og avanceringen af vaskeriudstyret påvirker direkte produktionseffektiviteten på en vaskerifabrik. Avanceret og adaptivt vaskeudstyr kan håndtere mere linned pr. tidsenhed, samtidig med at vaskekvaliteten bevares.
❑ For eksempel CLMtunnelvaskersystemkan vaske 1,8 ton linned i timen med en fremragende besparelse af energi og vand, hvilket reducerer enkeltvaskecyklusser markant.
❑ CLMhøjhastighedsstrygelinje, som er sammensat af en fire-stations spredeføder, superrullestryger og folder, kan nå en maksimal driftshastighed på 60 meter/minut og kan håndtere op til 1200 sengetøj i timen.
Disse kan alle hjælpe meget til effektiviteten af vaskeri fabrikker. Ifølge industriundersøgelsen er den samlede produktionseffektivitet for en vaskerifabrik, der bruger avanceret vaskeriudstyr, 40%-60% højere end den for vaskerifabrikken, der bruger gammelt udstyr, hvilket fuldt ud demonstrerer den store rolle, højkvalitetsvaskeudstyr spiller. i at fremme effektiviteten.
Damp er uundværlig i vaske- og strygeprocessen på en vaskeri, og damptrykket er en nøglefaktor for at bestemme produktionseffektiviteten. Relevante data viser, at når damptrykket er lavere end 4,0 barg, vil de fleste bryststrygere ikke fungere normalt, hvilket resulterer i produktionsstagnation. I området 4,0-6,0 Barg, selvom strygejernet kan fungere, er effektiviteten begrænset. Først når damptrykket når 6,0-8,0 Barg, vil denstrygejernkan åbnes helt og strygehastigheden når sit højeste.
❑ For eksempel, efter at et stort vaskeri øgede damptrykket fra 5,0 barg til 7,0 barg, steg dets produktionseffektivitet ved strygning med næsten 50 %, hvilket fuldt ud demonstrerer damptrykkets enorme indflydelse på vaskeriets samlede effektivitet.
Dampkvalitet: Ydeevnegabet mellem mættet damp og umættet damp
Damp opdeles i mættet damp og umættet damp. Når dampen og vandet i rørledningen er i en dynamisk ligevægtstilstand, er det mættet damp. Ifølge de eksperimentelle data er varmeenergien, der overføres af mættet damp, omkring 30 % højere end den for umættet damp, hvilket kan gøre tørrecylinderens overfladetemperatur højere og mere stabil. I dette høje temperaturmiljø accelereres vandets fordampningshastighed inde i linnedet betydeligt, hvilket i høj grad forbedrerstrygeeffektivitet.
❑ Tager man testen fra en professionel vaskeinstitution som eksempel, brugen af mættet damp til at stryge det samme parti linned, er tiden ca. 25 % kortere end den for umættet damp, hvilket stærkt beviser den nøglerolle, som mættet damp spiller for at forbedre effektivitet.
Fugtkontrol: tidspunktet for strygning og tørring
Fugtindholdet i linnedet er en ofte overset, men afgørende faktor. Hvis fugtindholdet i lagner og dynebetræk er for højt, vil strygehastigheden naturligvis sænkes, fordi tiden for fordampning af vandet øges. Ifølge statistikken vil hver 10 % stigning i linnedets fugtindhold føre til en stigning.
For hver 10 % stigning i fugtindholdet i lagner og dynebetræk forlænges strygningstiden for 60 kg lagner og dynebetræk (kapaciteten af et tunnelvaskerkammer er normalt 60 kg) med i gennemsnit 15-20 minutter . Hvad angår håndklæder og andet højabsorberende linned, vil deres tørretid øges betydeligt, når fugtindholdet er højt.
❑ CLMkraftig vandudsugningspressekan kontrollere fugtindholdet i håndklæder under 50%. Brug af CLM direkte brændte tørretumblere til at tørre 120 kg håndklæder (svarende til to pressede linnedkager) tager kun 17-22 minutter. Hvis fugtindholdet i de samme håndklæder er 75 %, ved brug af samme CLMdirekte fyret tørretumblerat tørre dem vil tage 15-20 minutter ekstra.
Som et resultat, effektiv kontrol af fugtindholdet i sengetøjet har en stor betydning for at forbedre produktionseffektiviteten af vaskeanlæg og spare energiforbruget af tørre- og strygningsled.
Medarbejdernes alder: Korrelationen af menneskelige faktorer
Den høje arbejdsintensitet, lange arbejdstider, færre ferier og relativt lave lønninger i kinesiske vaskerifabrikker giver rekrutteringsvanskeligheder. Mange fabrikker kan kun rekruttere ældre medarbejdere. Ifølge undersøgelsen er der en markant kløft mellem ældre medarbejdere og unge medarbejdere, hvad angår driftshastighed og reaktionssmidighed. Den gennemsnitlige driftshastighed for gamle medarbejdere er 20-30 % langsommere end for unge medarbejdere. Dette gør det svært for gamle medarbejdere at følge med i hastigheden af udstyret under produktionsprocessen, hvilket reducerer den samlede produktionseffektivitet.
❑ Et vaskeri, der introducerede et team af unge medarbejdere, reducerede tiden til at udføre den samme mængde arbejde med omkring 20 %, hvilket understregede virkningen af medarbejdernes aldersstruktur på produktiviteten.
Logistikeffektivitet: Koordinering af modtagelse og levering
Tætheden i tidsarrangementet af modtage- og leveringsforbindelserne påvirker direkte vaskeanlæggets driftseffektivitet. I nogle vaskeanlæg er der ofte en afbrydelse mellem vask og strygning, fordi tidspunktet for modtagelse og afsendelse af linned ikke er kompakt.
❑ For eksempel, når vaskehastigheden ikke matcher strygehastigheden, kan det føre til, at strygeområdet venter på linnedet i vaskeområdet, hvilket resulterer i inaktivt udstyr og spild af tid.
Ifølge industridata har omkring 15 % af vaskeanlæggene på grund af den dårlige modtagelse og leveringsforbindelse mindre end 60 % af udstyrets udnyttelsesgrad, hvilket alvorligt begrænser den samlede produktionseffektivitet.
Ledelsespraksis: Rollen af incitament og supervision
Vaskeanlæggets ledelsesform har stor indflydelse på produktionseffektiviteten. Intensiteten af supervision er direkte relateret til medarbejdernes entusiasme.
Ifølge undersøgelsen er medarbejdernes bevidsthed om aktivt arbejde i vaskerier, der mangler effektivt tilsyn og incitamentsmekanismer, svag, og den gennemsnitlige arbejdseffektivitet er kun 60-70 % af fabrikker med gode ledelsesmekanismer. Efter at nogle vaskerier har vedtaget akkordbelønningsmekanismen, er medarbejdernes entusiasme blevet væsentligt forbedret. Produktionseffektiviteten er væsentligt forbedret, og medarbejdernes indkomst øges tilsvarende.
❑ For eksempel, efter implementeringen af akkordbelønningssystemet i et vaskeri, steg den månedlige produktion med omkring 30 %, hvilket fuldt ud afspejler nøgleværdien af videnskabelig ledelse med hensyn til at forbedre vaskeriets produktionseffektivitet.
Konklusion
Alt i alt hænger udstyrseffektivitet, damptryk, dampkvalitet, fugtindhold, medarbejdernes alder, logistik og vaskeristyring sammen, hvilket i fællesskab påvirker vaskeriets driftseffektivitet.
Vaskeanlægsledere bør overveje disse faktorer grundigt og formulere målrettede optimeringsstrategier for at forbedre den samlede produktionseffektivitet og markedskonkurrenceevne.
Indlægstid: 30. december 2024