Skaden på linnedet forårsaget af tunnelvaskeren ligger primært i svejseprocessen af den indre tromle. Mange producenter bruger gasbevarende svejsning til at svejse tunnelvaskere, hvilket er billigt og yderst effektivt.
Ulemperne ved gasbevarende svejsning
Denne svejsemetode har dog også store ulemper, da der vil være svejseslaggesprøjt under svejseprocessen. Den indre tromle itunnelvaskerer et net bestående af rækker af små huller, der er stanset af en rustfri stålplade. Disse stænkpartikler af svejseslagge klæber til kanten af nethullerne ovenover, hvilket er meget usynligt, og det er ikke let at rengøre grundigt. Nogle af dem vil klæbe til nettets indervæg, hvilket også er vanskeligt at rengøre. Disse stænk af svejseslagge kan nemt ødelægge linnedet.
Præcisionsrobotsvejsning: CLM-løsningen
Den indre tromle afCLMTunnelvaskeren, der er i kontakt med linnedet, svejses præcist af robotten. Der er ingen grater eller sprøjt i den indre tromle. Efter svejsningen er færdig, bruger man silkestrømper til at inspicere tromlen uden døde hjørner for at sikre, at linnedet ikke bliver beskadiget.
Utilstrækkelig svejsestyrke: En skjult fare
Utilstrækkelig svejsestyrke kan også forårsage skade på linnedet. Den indre tromle er sammensat af flere dele af rustfrit stålplade ved svejsning. En revne i en af disse dele vil forårsage alvorlig skade på linnedet som en skarp kniv.
NogletunnelvaskereDe indre tromler er kun svejset på den ene side. Den anden side er beskyttet med silikone. Forbindelsen mellem kammeret og kammeret er direkte svejset, og denne proces gør det vanskeligt at sikre svejsestyrken. Når et svejsested revner, vil det forårsage alvorlig skade på linnedet.
Dobbeltsidet svejsning: CLM-fordelen
CLM's indre tromle er svejset på begge sider. Forbindelsen til hvert kammer er indlejret i en 20 mm rustfri stålflangering og svejset på 3 sider. Dette sikrer styrken og holdbarheden af hele vaskeridragens indre cylinder.
Opslagstidspunkt: 05. november 2024