Omkring ti stykker udstyr udgør entunnelvaskersystem, herunder påfyldning, forvask, hovedvask, skylning, neutralisering, presning, transport og tørring. Disse stykker udstyr interagerer med hinanden, er forbundet med hinanden og har indflydelse på hinanden. Når først ét stykke udstyr går i stykker, kan hele tunnelvaskersystemet ikke fortsætte godt. Når først et stykke udstyrs effektivitet er lav, kan hele systemets effektivitet ikke være høj.
Nogle gange tror du, det ertørretumblerdet har effektivitetsproblemet. Faktisk er detvandudsugningspresseder efterlader for meget vand til, at tørretumbleren kan tørre, hvilket gør tørretiden lang. Som et resultat bør vi diskutere hvert modul i systemet for at evaluere effektiviteten af et tunnelvaskesystem.
Misforståelser om systemeffektivitet
Mange ledere af vaskerifabrikker hævdede, at de har beregnet, at outputtet af vandudvindingspressen er 33 linnedkager i timen, fordi vandudvindingspressen laver en linnedkage på 110 sekunder. Men er det sandt?
Devandudsugningspressespiller en afgørende rolle i et tunnelvaskersystem, og det er ikke underligt, at folk er opmærksomme på vandudsugningspressen. Det er imidlertid forkert at bruge tiden for en vandudvindingspresse til at beregne effektiviteten af hele tunnelvaskersystemet. Da 10 stykker udstyr omfatter et komplet tunnelvaskesystem, holder vi fast i troen på, at kun når linnedet kommer ud af tørretumbleren, kan det defineres som en fuld proces og den samlede effektivitet af tunnelvaskesystemet.
Teorien om systemeffektivitet
Ligesom Cannikins lov siger, bestemmer den korteste stav tøndens kapacitet, og effektiviteten af tunnelvaskesystemet bestemmes af hovedvasketiden, overførselstid, vandudvindingstid, shuttletransportørhastighed, tørretumblereffektivitet og så videre. Så længe et modul fungerer ineffektivt, vil hele tunnelvaskersystemets effektivitet være begrænset. Kun når alle disse faktorer er forenelige med hinanden, kan effektiviteten af systemerne blive høj, i stedet for at stole på en vandudvindingspresse.
Nøglefunktionelle moduler i tunnelvaskersystemet
Tunnelvaskersystemerhar fem trin: påfyldning, vask, presning, transport og tørring. Disse fem funktionelle moduler omfatter hele processen. Indlæsning af hængepose har højere effektivitet end manuel lastning alene. Shuttle-transportører har også indflydelse på systemets effektivitet.
I de følgende artikler vil vi fokusere på tre funktionsmoduler, der har en større indflydelse på tunnelvaskesystemer: vask, presning og tørring, og analysere dem.
Indlægstid: 15. august 2024