Denne måned er kabinetsvejserobotsystemet til den højhastighedsstrygerulle, der er specialbygget til Kingstar Automation, officielt blevet taget i brug. Den vellykkede introduktion af denne robot betyder et solidt skridt fremad for Kingstar Automation inden for intelligent fremstilling afvaskeriudstyrDenne svejserobot har ikke kun optimeret produktionsprocessen, men også opnået gennembrud på tre områder: omkostninger, effektivitet og kvalitet. Arbejdskrafttildelingen til denne stilling er blevet reduceret fra 4 medarbejdere til 1,5 medarbejdere, hvilket sænker lønomkostningerne betydeligt. Samtidig med at personalet er blevet strømlinet, er produktionen fordoblet, hvilket virkelig har realiseret "personalereduktion og effektivitetsforbedring".
Dette tilskrives den høje grad af automatisering og præcision i dette svejserobotsystem. Hele udstyret består af to hoveddele, der arbejder i synergi: et pneumatisk værktøj til svejsesamling og svejserobotten. Blandt dem sikrer det pneumatiske værktøj streng kontrol over tolerancen for hvert kabinet under splejsningsfasen. Derefter overtager svejserobotten svejsningen i kabinettet. Et svejseprogram styrer svejseprocessen. Dette undgår manglende svejsninger og utilstrækkelige svejsninger, sikrer ensartet længde af hver svejsestreng, pæn svejsedannelse, ensartet svejsefiletstørrelse og ensartet svejseindtrængningsdybde. Det forbedrer også styrken og pålideligheden af svejsede samlinger, og strygerens struktur bliver mere stabil og holdbar.
Kinas fremstillingsindustri bevæger sig i øjeblikket mod intelligens og minimal bemanding. Med den hurtige teknologiske udvikling erstatter vi manuelle stillinger, der er meget repetitive, arbejdsintensive eller kræver streng præcision, med intelligent produktionsudstyr. Dette imødekommer ikke kun effektivt de stigende lønomkostninger, men forbedrer også produktpræcisionen betydeligt og sikrer langsigtet stabilitet af produktkvaliteten. I øjeblikket er der på Kingstar Automations produktionslinjer, udover højhastighedsstrygerskabene, også centrale nøglekomponenter såsom de indre tromler i Kingstar Automation. tunnelvaskere og de ydre cylindre afindustrielle vaskemaskinerhar alle taget robotsvejsning i brug. Det samlede antal medarbejdere i relevante stillinger er blevet reduceret fra 20 til 10, mens produktionen er fordoblet. Desuden er robotsvejsning betydeligt bedre end manuel svejsning med hensyn til svejsestyrke og udseende, hvilket yderligere forbedrer den samlede stabilitet, pålidelighed og brandkonsistens af det udstyr, der produceres af Kingstar Automation.
Som en intelligent systemintegrator for vaskerifabrikker har Kingstar Automation altid nøje fulgt udviklingen af AI-teknologi og urokkelig fremmet den intelligente og digitale transformation af fabrikker. Fra intelligente metalpladelagre og svejserobotter til intelligente automatiserede lagre og videre til den fuldstændige papirløse transformation af kontor- og produktionsstyring, udforsker vi løbende måder at opnå højere arbejdseffektivitet, bedre produktkvalitet og hurtigere markedsresponshastighed med mindre menneskelig input.
Vaskerifabrikker, som en traditionel arbejdsintensiv virksomhed, står i øjeblikket over for de dobbelte udfordringer med stigende lønomkostninger og utilstrækkelig udbud af ung arbejdskraft. I fremtiden vil denne branche uundgåeligt gradvist bevæge sig mod intelligens, minimal bemanding og endda ubemandet drift. Ved at introducere intelligent vaskeriudstyr, logistiksystemer og centrale kontrolsystemer kan vi erstatte gentagende manuelt arbejde med teknologisk intelligens. Kingstar Automation vil fortsætte med at forfølge innovation og teknologisk opgradering og samarbejde med den globale vaskeriindustri for at fremskynde overgangen til en ny fase af intelligens og ubemandet drift.
Opslagstidspunkt: 29. september 2025